Una fábrica de piensos ubicada en Girona que requiere de la producción de vapor para su proceso tenía unos costes productivos elevados asociados a una falta de optimización del sistema de producción de este vapor.
Concretamente, tienen instaladas dos calderas con un régimen de trabajo en continuo y la siguiente producción de vapor:
En esta empresa se alimentaban las calderas con agua de red, descalcificándola previamente con un equipo que, además, tenía a menudo fugas de dureza e incrustaba la caldera.
Para la producción del vapor que la fábrica requería y su régimen de trabajo, el agua en el interior de las calderas se iba concentrando en sólidos y sales muy rápidamente y era necesaria una elevada purga para mantener una calidad de agua correcta en el interior de la caldera.
Tras analizar la situación de este cliente con el objetivo de optimizar el funcionamiento del sistema de producción de vapor y reducir su consumo energético y de agua, ODYL, S.A. instaló una línea de pretratamiento basada en:
Con este pretratamiento la conductividad del agua de alimentación en las calderas se redujo notoriamente (ver la tabla adjunta).
| Situación inicial | Situación tras solución ODYL S.A. | |
| Conductividad alimentación | 980 μS/cm | 100 μS/cm |
| Consumo anual agua | 13.327 m³/año | 10.906 m³/año |
| Agua vertida en purga | 3.078 m³/año | 657 m³/año |
| Energía vertida en purga | 493.369 kwh/año | 105.303 kwh/año |
| Coste energético | 29.602 €/año | 6.318 €/año |
| Coste agua alimentación | 23.856 €/año | 19.522 €/año |
| Coste total | 53.458 €/año | 25.840 €/año |
Gracias a esta reducción, se consiguieron los siguientes resultados:
El coste de inversión de la instalación de los equipos tuvo un plazo de amortización <12 meses desde su puesta en marcha.
ODYL, S.A.
Pol. Ind. Can Bernades-Subirà
C/ Maresme 19
08130 Santa Perpètua de Mogoda
